在发现钒这种金属后，人们慢慢了解到了它的性质，并开始将它应用到人们的生活当中。1882年，英国列·克鲁佐特钢铁公司用含钒1.1%的炼钢炉渣制得钒的磷酸盐，年产量约60t。用户是生产黑的染料厂。
在19世纪末20世纪初，偏钒---，俄罗斯开始利用碳还原法还原铁和钒氧化物，制备出钒铁合金(含v35%～40%)。1902～1903年俄罗斯进行了铝热法制取钒铁的试验。
1927年，美国的马尔登和赖奇用金属钙还原---(v2o5)，次制得了含钒99.3%～99.8%的可锻性金属钒。
19世纪末，研究还发现了钒在钢中能------钢材的机械性能，从而使钒在工业上才得到广泛应用。至20世纪初，偏钒---厂家，人们开始大量开采钒矿。
从钒渣中提取钒的新方法：
失去催化性能以后，废催化剂中含有钒、钼、镍或钴、氧化铝等有用物质，因此是一种非常有用的战略资源。目前国内从废催化剂中提取钒和钼时采用的办法一般是:把废催化剂磨成粉末，与碳酸钠混合，在焙烧炉中于700～800℃下焙烧，使钒和钼转化成水溶性的钒酸钠和钼酸钠， 因为此时氧化铝的结构为刚玉结构，偏钒---生产厂家，用酸碱溶液在一般条件下很难使它溶解，所以用普通办法很难分离镍和氧化铝。
在用碱熔方法处理该渣时，这些钒变成钒酸钠进入---溶液，采取一定的方法把钒酸钠从---溶液中沉淀出来，所得的结晶称为钒渣。在某一次试验中取得如下数据:处理600g含镍铝渣，回收90g钒渣;该钒渣含钒3.90%，钼0.058%，其他成分为、---、水等;钒的回收率为86%。
加盐焙烧提钒技术 加盐焙烧提钒技术（工业盐添加量8－15％）属于在九十年代初期提出的取缔关停淘汰落后技术，存在的主要问题是空气污染---和废水中无机盐含量高。 在九十年代，一些企业采用了减少添加量的低盐焙烧提钒技术（工业盐添加量5－6％），但并没有效解决加盐焙烧提钒技术的环境污染弊端，偏钒---价格，由于废水中无机盐含量高，废水循环利用率低，生产过程产生大量外排废水，在企业的周边区域造成---的环境---！ 目前我国存在石煤提钒行业的省份，对新建企业大多采取禁止采用加盐（含低盐）焙烧提钒技术的产业政策，比如河南、湖北、重庆、陕西、新疆、贵州等。
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