在ar、c2h2混合气氛中通过反应磁控溅射法制备了一系列不同碳含量的碳化钒薄膜，利用edx、xrd、sem、afm和微力学探针表征了薄膜的微结构和力学性能。研究了c2h2分压对薄膜成分、相组成、微结构以及硬度和弹性模量的影响。结果表明，采用在ar-c2h2混合气体中的射频反应磁控溅射技术可以方便地合成碳化钒薄膜。但是，只有在c2h2分压为混合气体总压约4%附近很窄的范围内才可获得力学---异的碳化钒薄膜。其硬度和弹性模量分别达到35.5gpa和358gpa，宣城碳化钒，此时，薄膜为nacl结构的vc，且具有柱状生长的特征。随着c2h2分压的提高，薄膜形成六方结构的-γvc，并逐渐产生非晶碳相，硬度和弹性模量随之降低。
为了研究在超细wc粉的制备过程中，碳化钒(vc)添加对超细碳化钨(wc)粉末粒度和相形成的影响，碳化钒生产厂家，对不同vc添加量和不同碳化温度下制备的超细wc粉末的粒度、相成分和微观形貌进行了分析。研究结果表明:在1400℃碳化时，当碳化钒的添加量由0%增加到10%时，wc的bet粒度由0.274μm降到0.159μm，wc粉末单颗粒粒度在逐渐减小，wc粉末颗粒的---程度增加。随着碳化钒的添加量的增加，碳化钒相衍射峰强度增大，wc的衍射强度降低。此外，碳化温度提高到1600℃时，wc粉末的bet粒度增大，碳化钒价格，vc晶粒结晶更完整。
应用 热力学方 法，分析 和讨 论了（ ｖ － ｏ－ ｃ－ ｎ） 和（ ｖ － ｏ－ ｈ － ｎ） 体 系 的热 力 学特 征。为以碳和 氢作为还 原剂，钒 氧化物 作为原料 ，制 备金 属 钒（ ｖ） 、碳 化钒（ ｖ ｃ） 和 氮化 钒（ ｖ ｎ） 提 供了理论依针对碳化钒的不同形态，设计出定量分析软件，并利用形状因子k，实现了高钒高速钢不同碳化物形态数值化处理，碳化钒厂家，当k介于0.785～1.000之间碳化钒形态为团球状;k≤0.223，碳化钒呈开花状.高钒高速钢当碳含量达到4.2%时，k为0.86和当量直径d为0.78μm，碳化物呈团球状均匀分布.
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