研究了湘西某石煤钒矿提取---的工艺条件:分别考察了添加剂种类与用量、焙烧温度、焙烧时间、原矿磨矿粒度、---加入量、浸出时间、浸出温度等对钒浸出率的影响。试验得出结果:空白焙烧870℃、焙烧时间4 h、原矿磨矿粒度-74μm***71%情况下，添加1.8%---，室温浸出1 h，---生产厂家，在此条件下，钒的提取率可达87%以上。该含钒浸出液用717树脂离子交换-沉钒-煅烧工艺可以提炼出yb/t5304-2006冶金用99钒，该钒矿总回收率为84.5%。
利用浸渍法制备负载型v2o5/na2sio3催化剂，并通过xrd、ir、tg-dsc手段对催化剂进行了结构和热分析表征。在以na2sio3为载体的基础上，------，以v2o5为催化剂，通过改变v2o5的负载量，考查了不同负载量的v2o5催化剂对---氧化为的催化性能的影响。实验结果表明，当v2o5的负载量为1%时，v2o5的催化性能好，这是由于v2o5高度分散于na2sio3载体上，增大了活性组分v2o5的表面积，南通---，从而增加了其活性中心个数及活性组分与反应物的接触面积，增加了其催化活性。
对钒矿石进行了无盐焙烧—---浸出—p204有机萃取—铵盐沉钒提取---的工艺研究。结果表明，该钒矿石于800℃焙烧1.5 h、焙烧矿磨矿粒度小于1.19 mm占84%的条件下，---价格，用---浸出，钒的浸出达90%以上;用p204和tbp的---溶液萃取、再用---沉钒，终得到纯度98.74%的---，全流程钒回收率达85%以上。
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