通过溶剂热法制备ce掺杂的ti o_2，利用等体积浸渍法制得一系列v_2o_5/ce-tio_2催化剂，并用于选择性氧化制二(dmm)。采用xrd、uv-vis、h_2-tpr、nh3-tpd等技术手段对催化剂进行了表征。结果表明，---厂家，ce掺杂改性后的tio_2负载v_2o_5更有利于催化剂表面钒氧物种的分散，且钒氧物种主要以孤立的和聚合态的形式存在，没有形成v_2o_5晶相结构。ce掺杂改性后，改变了tio_2载体与钒氧物种间的作用力，ce掺杂量越大，钒氧物种的还原温度逐渐向高温移动，---生产厂家，使得催化剂的氧化还原能力减弱。ce改性的tio_2负载v_2o_5，ce的改性量对催化剂的酸性质几乎没有影响，但是催化剂的酸性却随着v_2o_5负载量的增大而逐渐减弱。当ce和ti的摩尔比为0.01，v_2o_5的负载量为10%所得催化剂10v/1ce-tio_2具有较为适宜的氧化还原性和酸性，在反应温度160℃时，的转化率为39.6%，dmm的选择性---99.9%。
采用d2ehpa-tbp----混合体系萃取----反萃-酸性铵盐沉钒方法从石煤酸浸液中分离、回收---。结果表明:在酸性介质中钒萃取率取决于溶液ph值，当溶液初始ph值≤2.5，---催化剂，钒萃取率高，杂质离子不发生水解沉淀，利于钒的分离、富集。以10%d2ehpa、5%tbp、85%---的有机相做萃取剂，在相比为1∶1，溶液初始ph值2.45的条件下，经7级逆流萃取，钒的萃取率为96.7%。以1.5mol/l的---溶液做反萃取剂，在相比(o/a)为5∶1的条件下，负载有机相经3级逆流反萃取，钒的反萃率大于99%，采用酸性铵盐沉钒，在550℃条件下煅烧脱氨后得到的---产品纯度为99.01%。
采用化学氧化法，通过改变氧化剂的加入方式，制备了不同结构的---/聚---(v2o5/ppy)复合材料。用四探针测试了材料的电导率，并用比表面积(bet)、x射线粉末衍射(xrd)和扫描电子显微镜(sem)对复合材料进行了测试和表征。结果表明:氧化剂的加入方式不同，所得复合材料的结构和形貌明显不同。在反应器内先加入氧化剂时，亳州---，---在v2o5的层间聚合;在反应器内先加入---单体时，---在v2o5的表面吸附聚合。为研究不同结构复合材料的电化学性能，将v2o5/ppy作为锂二次电池正极，组装成扣式电池，采用恒电流充放电及交流阻抗法对复合正极材料进行测试。结果表明:采用先加入氧化剂方式所得材料的电化学综合性能好，锂二次电池的高放电比容量达230 mah/g。
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