分别以bet粒度为0.15μm和0.23μm的碳化钨粉末与钴湿磨压制制备成wc-90%co试样条,分别以fsss粒度为1.0μm和1.5μm的碳化钒粉末与钴湿磨压制制备成vc-95%co试样条。将以上四种试样条分别于1 100、1 150、1 200℃进行真空烧结,碳化钒价格,将烧结后的试样条研磨抛光后采用x衍射仪和扫描电镜研究碳化钨和碳化钒在固相钴中的固溶情况。研究结果表明:两种粒度的wc均于1 150℃逐渐溶解到co中形成γ-固溶体,其固溶度随温度升高而增大,1 200℃固溶完全;两种粒度的vc粉末于1 100℃逐渐溶解到co中形成γ-固溶体,纳米碳化钒,1 150℃固溶完全。
考察了低温400℃和中温800℃条件下,添加活性碳及液体含碳物纸浆与钒渣、nacl和na_2co_3混合焙烧时氯化挥发及钒转比为水溶性钒的情况。本实验得到的η_(ga)为35.1%。焙烧料中不含na_2co_3和焙烧温度为400℃时,钒转比为水溶性钒的比率(ηv.t)较低。纸浆添加比l_(纸浆)为0.05ml/g、配料比w_(na_2co_3)/w_(nacl)=2时,可望同时得到较高的η_(ga)和(ηv.t)。
本文研究了界面、覆层厚度和残余应力对碳化钒覆层附着力的影响。研究结果表明,碳化钒覆层附着力比cvd法形成的陶瓷覆层高一个数量级;随着vc覆层厚度增加,碳化钒,临界载荷增加,同时覆层中的残余压应力也增加。临界载荷随残余压应力的增加而降低。而在临界覆层厚度以下,临界载荷随覆层厚度的增加而增加。概述了碳化钒粉末的优良性能和---的研究进展。详细介绍了目前制备纳米碳化钒粉末的4种主要方法:碳热还原法、气相还原法、前驱体法和机械合金化法,同时阐述了每种制备方法的优缺点及研究进展。后,对纳米碳化钒粉末的发展前景进行了展望。
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