从生产流程、工艺过程控制参数选取等方面分析了---产品中杂质含量偏高的原因。研究了apv在不同温度条件下，生产---，过滤杂质含量的变化趋势，除杂系数的调整，碱性沉钒铵盐的选择以及沉淀加铵系数等重要参数对杂质含量控制的影响。通过先运用低铵盐沉钒制取---、再返溶除杂净化、后碱沉的工艺流程，有效地将cr、si、al等主要杂质含量由原来的0.05%以上降低至目前的0.02%以下，对攀钢现有高纯钒生产技术的提高具有重要的指导意义，为攀钢钒业新产品的开发奠定了基础。
在ｐｈ为２．５的－钠缓冲液中，在加热条件下，---迅速氧化------（又名非那根），得到一种樱红色产物，波长λ＿ｍａｘ＝５２０ｎｍ，而且------的异构物氯丙---（又名冬眠宁）允许量较大。据此，本文提出了一个选择性较好的分光光度法，用以测定中------含量，---，其浓度在２～１０ｍｇ／ｌ范围内符合比尔定律，检出限为０．８ｍｇ／ｌ。
采用磷酸铵镁法净化含钒富集液，脱除硅、磷，考察了除杂剂加入量、温度、ph值、铵镁比、反应时间等因素对杂质去除率的影响。结果表明，净化除杂条件为:100 ml含钒富集液中加入200 g/l的---溶液8 ml，高纯---，按铵镁比1.4加入---，---厂家，直接使用原溶液(ph≈10.2)于室温下搅拌净化30 min后过滤得净化液，除磷率达到96%以上，除硅率达到87%，钒损失率可控制在2%左右。经过沉钒、过滤、洗涤、烘干、煅烧后，获得了纯度99.93%的高纯---。经重复性试验验证，此工艺、流程简单，而且生产成本低，可为高纯v_2o_5制备提供技术方案。
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