钒原料生产情况
从来看，钒在钢铁工业中的消费量占其总量的85%，其余应用于含钒的钛合金和化学工业。
低合金钢（包括输气油管线钢在内）占55%左右，特殊钢（包括工具钢在内）占45%左右。
国内每年消费各种钒原料约2860吨（按金属钒计）。其中，荆州---，90%用于钢铁工业，其余10%用于催化剂、钛钒合金、颜料等领域。在钢铁工业中有1500吨左右用于特殊钢冶炼，1100吨左右用于普通钢铁厂中冶炼高强低合金钢。近年来，建筑含钒钢筋用钒明显上升。除攀钢使用fev80外，其他钢铁厂都以fev50或其它形式使用钒。
钒工业的---主要得益于攀枝花钒钛磁铁矿的开发利用。随着1972攀钢雾化提钒投产，
钒从无到有，从1980年开始由一个钒的进口国，变成钒的出口大国。目前攀钢钒产品的年销售收入达到4.07亿元，出口创汇达3200万美元/年（1998年达到6500万美元），成为攀钢仅次于钢铁的第二支柱产业。本文将以攀枝花钒的开发利用为重点，报告钒工业的发展历程。
采用真空碳热还原法生产碳化钒***“，---生产厂家，其方法是：原料为ｖ：０，还原剂为碳粉，加入粘结剂和水，此外还需配碳；然后将物料压块、烘干，于真空炉内制备了含８５％ｖ、１２％ｃ、０．３％０和０．１％ｎ的碳化钒。法国：用ｖ：０，作原料，生产---厂家，气保护，在温度为１６００。ｃ下生产碳化钒***２１。汤仁中***列采用ｖ：０，为原料，用炭黑作还原剂，两次碳化制备了碳化钒。采用真空碳热还原法以ｖ：０，为原料制备了高密度碳化钒块体。
以易得的ｖ：０，（相比ｖ：０，）和纳米炭黑为原料，在常压气保护条件下，于碳管炉中碳热还原，制备单一物相为ｖ。ｃ，钒酸钠，的碳化钒粉末，为实现工业化生产提供了实验室研究基础。主要对ｖ：０，制备碳化钒的反应过程进行了分析。
从石油废催化剂中回收：
美国、日本等国从上个世纪70年代就开始从石油含钒废催化剂中回收钒，技术已经成熟，加工工艺很多，有很多工艺已经申报。国际上通用的技术是钠化焙烧法：配料***焙烧***磨碎***浸出过滤***沉钒***煅烧***产品↓溶液***萃取回收钼***钼酸铵产品↓渣***进一步回收镍***金属镍。各国回收工艺中的经济技术参数尽管不同，但基本上参照以上工艺，我国从石油工业废催化剂中回收钒的企业采用的工艺也基本与其相同。
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