从石油废催化剂中回收:
美国、日本等国从上个世纪70年代就开始从石油含钒废催化剂中回收钒,技术已经成熟,加工工艺很多,有很多工艺已经申报。国际上通用的技术是钠化焙烧法:配料***焙烧***磨碎***浸出过滤***沉钒***煅烧***产品↓溶液***萃取回收钼***钼酸铵产品↓渣***进一步回收镍***金属镍。各国回收工艺中的经济技术参数尽管不同,但基本上参照以上工艺,我国从石油工业废催化剂中回收钒的企业采用的工艺也基本与其相同。
从钒渣的来源看,钒渣水溶液中没有ca、2+mg等+2价离子,所以在电解时不会像氯碱电解生产过程中产生caco3、mg(oh)2等在离子交换膜中沉积的现象。溶液中的阴离子,例如alo2、vo4等,如果有少量进入到离子交换膜内,在电解过程中不易在膜中生成沉淀。但是当阴极液分数在20%以上、温度在20℃以下时,---批发,有可能会产生钒盐沉淀,应尽量避免这样的电解条件出现。由于溶液32-3-2+ph值<1。
在反应式(1)中可看出,---生产厂家,正钒酸钠na3vo4溶液电解时,阳极室溶液ph值下降,平衡向右转移,正4-钒酸根转化成焦钒酸根[v2o7]。当电解进一步进行时,ph值进一步减小。反应式(2)的平衡向右液的ph值即可控制阳极液中钒酸钠的电解---。
为了实现小批量连续化制备碳化钒粉末,以工业级v:0,和纳米炭黑为原料,利用碳热还原法,在常压下碳管炉中得到了v。c,。通过x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜(sem),分析了合成过程。结果表明:在较低的温度下,纳米炭黑将v:o;还原为vo:;随着合成温度的升高,---价格,还原为更的v:o,但没有vo生成;接着发生碳化反应,生成vc。一,、v。c,合成的各阶段相互重叠;在合成过程中,试样的显微组织因物相不同而有所不同,生成的钒氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体,vc,无锡---,一;粉末颗粒呈类球形,但大小不均匀;随着温度升高,合成的终产物v。c,粉末颗粒呈球形或类球形,大小均匀,粒度为1斗m左右;还原碳化过程中,产生的气体有co、co:。
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