---生产厂家-----芜湖人本合金偏钒---

钒原料生产情况

从来看，钒在钢铁工业中的消费量占其总量的85%，---，其余应用于含钒的钛合金和化学工业。

低合金钢（包括输气油管线钢在内）占55%左右，特殊钢（包括工具钢在内）占45%左右。

国内每年消费各种钒原料约2860吨（按金属钒计）。其中，90%用于钢铁工业，其余10%用于催化剂、钛钒合金、颜料等领域。在钢铁工业中有1500吨左右用于特殊钢冶炼，---生产厂家，1100吨左右用于普通钢铁厂中冶炼高强低合金钢。近年来，建筑含钒钢筋用钒明显上升。除攀钢使用fev80外，其他钢铁厂都以fev50或其它形式使用钒。

钒工业的---主要得益于攀枝花钒钛磁铁矿的开发利用。随着1972攀钢雾化提钒投产，

钒从无到有，从1980年开始由一个钒的进口国，变成钒的出口大国。目前攀钢钒产品的年销售收入达到4.07亿元，出口创汇达3200万美元/年（1998年达到6500万美元），成为攀钢仅次于钢铁的第二支柱产业。本文将以攀枝花钒的开发利用为重点，报告钒工业的发展历程。

---生产按冶炼方法湿法冶金：

传统湿法提钒典型的工艺流程

首先把钒钛磁铁矿磨细（湿磨），磨细后的矿粉与钠盐（---钠）混合造球，球团直接送到链篦回转窑的链篦上，利用回转窑的余热烘干并加热至900℃，---厂家，随后在回转窑内于1270℃左右停留60—110min，钒转化率可达到92%以上。

此方法的优点：原料处理简单；钒回收率高，从精矿***v2o5收率达80%以上。

此方法的缺点：处理物料量大，设备投资大；焙烧温度高（1200℃以上），动力及辅助原材料消耗大；不回收铁。