通过改变渗剂成分和载气性质两个参数，可以获得铬、钛、钒等碳化物的单相沉积层。渗剂为铁合金，其中含70～85％的渗入元素，其量视被渗元素的种类而定。渗剂颗粒相当粗(0.5～4mm)，以免使用结合剂(填充剂)。活化剂为---，含量为0.5～1％。沉积碳化钛时，碳化钒报价，以为载气，而在其它两种情况下，以氢为载气。碳氢化合物(ch_4)的含量介于0.5～3％之间，超细碳化钒，视沉积镀的类型而定。处理温度以950℃左右为宜。渗层增长速度取决于碳在固溶体中的扩散速度，碳化钒，其本身与基材中的碳含量和形成碳化物的合金元素含量密切相关。沉积层为柱状组织，表面粗糙度低(r_t=3～4μm)保持工件处理前的表面状态。用0.05kgf载荷测得的碳化铬层的维氏硬度值为hv2200左右，碳化钛及碳化钒层为hv3700左右。施载时的硬度值变化与沉积层厚度及基材强度相关。在碳化钛/碳化钒摩擦偶件的情况下，碳化钛与碳化钒显示出优良的摩擦特性。
以氧化钒和石墨粉为原料，采用---粘接制备阴极片。以光谱石墨棒为阳极，阴极片在800℃氯化钙熔盐中自烧结，恒电压3.2 v下，通过熔盐电解法制备碳化钒。结果表明:粘接的阴极片强度满足熔盐电解的要求，通过熔盐电解，不仅完成阴极片自烧结的过程，并制备出组分单一的碳化钒粉体。通过不同电解阶段产物的物相及循环伏安曲线对反应机制进行研究的结果表明:碳化钒的形成过程为3步反应:v5++(c)***v3++(c)***v2++(c)***v(cx)。
为了实现小批量连续化制备碳化钒粉末，以工业级v2o5和纳米炭黑为原料，利用碳热还原法，在常压下碳管炉中得到了v8c7。通过x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜(sem)，分析了合成过程。结果表明:在较低的温度下，纳米炭黑将v2o5还原为vo2;随着合成温度的升高，还原为更的v2o3，但没有vo生成;接着发生碳化反应，纳米碳化钒，生成vc1-x、v8c7，合成的各阶段相互重叠;在合成过程中，试样的显微组织因物相不同而有所不同，生成的钒氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体，vc1-x粉末颗粒呈类球形，但大小不均匀;随着温度升高，合成的终产物v8c7粉末颗粒呈球形或类球形，大小均匀，粒度为1μm左右;还原碳化过程中，产生的气体有co、co2。
超细碳化钒-碳化钒-芜湖人本合金---(查看)由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司位于安徽新芜经济开发区赵桥园区五星大道13号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前人本合金在金属加工助剂中享有---的声誉。人本合金取得---商盟，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。人本合金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
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