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钒渣中钒酸钠的浓度小于---和烧咸的浓度，电解的总---即阳极液反应转化率是---和烧咸的电解---和钒酸钠电解---之和。在电解反应中，---和烧咸首先被分解，在ph值等于9时---和烧咸基本分解完全。在电解反应中，电解转化率即电解---太大容易增多副反应和增髙电耗。另一方面，为了使钒在下一步提取中容易生成---，要求电解后溶液的ph值尽可能低。为避免一次电解转化率过高，可进行分级电解，即步把钒渣中的---和烧咸以电解的方式除去，然后浓缩电解液中的钒酸钠的浓度，再进行第2级电解，直至达到要求的ph值。电解后的阳极液与氨反应得到---沉淀，过滤后的滤液返回溶解钒渣。阳极液如此循环使用，不产生废液，有利于，有利于提高钒的收率。

回收工艺

从钒渣中回收：钒渣是含钒较高的提钒原料，回收技术比较成熟。目前通用的流程是钠化焙烧工艺，采用的设备不同，大型企业一般都采用回转窑，而有些企业则采用焙烧炉。工艺过程是将钒渣与钠盐(一般为碳酸钠或芒硝)混合，咸宁---，在一定的温度下焙烧，使钒转为可溶性的钠盐，焙砂再经过浸出，使钒酸盐进入溶液，溶液经过滤，钒酸钠，滤出废渣，再经过沉淀、精致等过程得到。国外有的企业直接利用含钒高的钒钛磁铁矿生产，首先将矿石制成精矿，然后与熔剂混合，进入回转窑中焙烧，焙砂用水浸出，含钒溶液用铵盐处理，后沉淀---。