我国早在70年代初期就开始研究含碳化钒碳质页岩（即含钒石煤）的提钒工艺技术。十分重视提钒工艺技术的研究，偏钒---厂家，但投入都集中在钒钛磁铁矿的开发利用方面；对含钒碳质页岩的提钒工艺技术研究基本上由---院校，生产偏钒---，科研机构与企业合作开发，经过30多年积极努力探索研究，不断地开拓，安庆偏钒---，我国在钒矿资源开展利用工艺技术方面取得较好的成绩。归纳起来，含钒石煤提钒工艺技术有如下几种，一是钠盐氧化焙烧——水浸——酸沉粗钒——碱熔铵盐沉钒；二是钠化焙烧——水浸——渣酸浸——离子交换；三是无盐焙烧——酸浸——熔剂萃取法；四是酸浸——中间盐法；五是钙化焙烧——---浸出——溶剂萃取；六是钙化焙烧——碳铵浸取——离子交换；七是酸浸——萃取；八是“压力法”；九是碱浸法等等。
钒在化学工业的应用
在化学工业中应用的钒制品主要有深加工产品v2o5(98％－99.99％)，nh4vo3(---)、navo3及kvo3等它们分别应用丁催化剂、陶瓷着色剂、显影剂、干燥剂及生产高纯氧化钒或钒铁的原料。美国开发出一种新型钒催化剂，用于制---、提炼石油和化工生产中。
钒在其他领域中的应用
除了以上的应用领域外，钒还在玻璃、陶瓷、医学等方面有比较广泛的用途。
从钒渣中提取钒的新方法：
失去催化性能以后，废催化剂中含有钒、钼、镍或钴、氧化铝等有用物质，因此是一种非常有用的战略资源。目前国内从废催化剂中提取钒和钼时采用的办法一般是:把废催化剂磨成粉末，与碳酸钠混合，偏钒---价格，在焙烧炉中于700～800℃下焙烧，使钒和钼转化成水溶性的钒酸钠和钼酸钠， 因为此时氧化铝的结构为刚玉结构，用酸碱溶液在一般条件下很难使它溶解，所以用普通办法很难分离镍和氧化铝。
在用碱熔方法处理该渣时，这些钒变成钒酸钠进入---溶液，采取一定的方法把钒酸钠从---溶液中沉淀出来，所得的结晶称为钒渣。在某一次试验中取得如下数据:处理600g含镍铝渣，回收90g钒渣;该钒渣含钒3.90%，钼0.058%，其他成分为、---、水等;钒的回收率为86%。
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