以工业级v2o5和碳黑为原料,高纯钒,添加少量fe粉为烧结助剂,经过混料,压制成块然后进行烧结,碳氮化同时反应后制得高氮含量的致密---化钒合金。并利用xrd衍射仪,氧氮分析仪和密度测试等着重研究了反应温度对制备样品的相组成及其组成成分和块体密度的影响。结果表明:产品的氮含量在1100~1250℃温度范围内随着反应温度的升高而降低,碳化钒,而合金块体密度一直增大。
基于316l不锈钢粉末的选择性激光熔化(slm)技术已经取得了较好的进展,碳化钒报价,对于成形件性能的改进多针对于slm工艺参数的优化。为了进一步提升316l不锈钢成形件的机械性能,在原始316l不锈钢粉末中加入平均粒度为800 nm的碳化钒(vc)陶瓷颗粒,slm成形后检测其机械性能。结果表明,添加了vc的316l/vc混合粉末成形后,vc固溶于基体中,成形件硬度提升约22.8%,屈服强度提升约33.8%,抗拉强度提升约45.3%,碳化钒批发价格,弹性模量提升约67.0%。由于孔隙率略有增加,伸长率降低约15.7%。
以---、石墨和二氧化钛为原料通过碳热还原法制备了单相碳化钒钛固溶粉体。结合dsc、xrd、sem分析方法研究了碳化钒---体制备过程中低温一次还原与高温二次还原的物相组成,优化了配碳系数。结果表明,和---直接碳热还原及二氧化钛直接碳热还原相比,---和二氧化钛混合粉料碳热还原反应物之间的接触面积增加,有利于还原反应的进行。当配碳系数为0.8时经高温二次还原形成结晶较好的单相碳化钒钛固溶体。
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