文章对高钙低品位石煤提钒工艺进行了研究,提出了选矿冶炼联合提钒新工艺,并获得了理想的浸出效果。该工艺与传统工艺相比,可有效降低冶炼成本,提高钒的回收率,开辟了低品位石煤钒矿提取---新途径,生产---,提高了低品位钒矿的资源综合利用率。简要介绍了含钒废渣生产---的工艺,阐述了沉钒废水对人体和环境的危害,陈述了两种工艺沉钒废水的主要成分及浓度,分析了共性和特性。并针对不同的生产方法及沉钒废水的性质,分别选择制定合理的废水处理方案,为环境影响评价工作提供一定的科学依据。
废触媒含有大量油渍,---催化剂,粘稠、不易进行分析样品的制备和测定。选用酒精燃烧除油法除去样品中油渍使其成为松散样品,选择样品前处理的佳温度为500~600℃,对两种测定---方法即直接测定法和两步测定法进行了比较。结果表明,直接测定法测定废触媒中---含量,不需要进行烧失量校正,简化了分析步骤,相对标准偏差为0.18%~0.60%,---,回收率在98.4%~103.4%之间。分别进行不同实验室之间及icp—aes法测定结果比较,结果吻合较好,该方法具有较好的适用性和可操作性。
废酸回收率达到83%以上,钒离子和铁离子截留率分别达到93%~95%和92%~94%;钒萃取率和反萃率分别达60%和70%以上。酸浸渣用于制备建筑用陶粒和砖,产品达到优等品的等级要求。开展了日处理100kg含钒石煤矿连续浸出—连续萃取/反萃—精钒制备扩大实验,钒浸出率可达82%~83%,重现了小试结果;8级逆流萃取/反萃后,钒回收率达96.3%;产品---纯度为99.01%;全流程钒直收率达80%以上。研究了u、th、ra、k等4种性核素在全流程的走向及分布。结果表明,石煤中93.06%的u进入溶液。而经过萃取反萃后,98%左右的u在贫有机相中富集;而75%~77%的th、ra、k三种性核素在浸出过程中滞留于渣相中,在后续萃取/反萃过程中的分布与u是一致的。常压强化浸出—萃取工艺为实现石煤资源的清洁利用提供了一条可行的技术路线。
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