钒促进了共析钢中晶界铁素体的形成
含钒共析钢中的碳化钒质点可以在珠光体的铁素体相内以/相间沉淀0方式析出，在渗碳体附近存在无碳化钒沉淀区。然而，珠光体是由大量均匀分布的渗碳体强化相与铁素体基体相间而成，---批发，没有大块的先析铁素体存在。在这种情况下，微量钒还能否起到沉淀强化作用?碳化钒的析出规律有何变化?这些方面的研究报告还很少。笔者的目的在于通过电化学萃取分析和透射电子显微镜分析，弄清钒含量对pd3钢碳化钒析出的影响，---价格，找出其析出规律。
用线切割机切下10mm@10mm@0.3mm薄片试样，金相研磨至0.05mm，然后冲成<3mm的小圆片。用双喷电解减薄，制成供tem观察的薄膜试样，在h-600型透射电镜下作电镜观察，---生产厂家，并对析出的碳化钒质点进行选区电子衍射斑点标定，予以确认，其加速电压为100kv。
钒对钢的显微组织及热处理的影响
钒和铁能够形成连续的固溶体，---地缩小奥氏体相区。
钒和碳、氮、氧都有极强的亲和力，在钢中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形态存在。
通过控制奥氏体化温度来改变钒在奥氏体中的含量和未溶碳化物的数量以及钢的实际晶粒度，可以调节钢的淬透性。
由于钒与碳能够形成稳定难熔的碳化物，使钢在较高温度时仍保持细晶组织，---降低钢的过热敏感性。
从钒渣中提取钒的方法：
由电解方法还可以引出从废催化剂中直接回收钒、钼、氧化铝和镍的新的工艺路线。如果把炼油加氢脱硫废催化剂磨细以后与足量的氢氧化呐在氧化气氛中焙烧，使钒组分变成钒酸钠，钼成分变成钼酸钠，---，氧化铝变成---，用水萃取这些可溶于水的化合物，分离出含镍固体渣。这样一来，把两次焙烧化解成一次焙烧就可分离含镍渣。水萃取液中含钒酸钠、钼酸钠、---，利用钒酸钠和钼酸钠在---溶液中溶解度的不同，按上述方法分离出含钒酸钠的渣和含钼酸钠的---溶液。含钒的渣溶于水后，如上所述进行离子交换膜法电解，使溶液中和沉淀出氢氧化铝，。回收完钒和，整个过程无废液排，纯氧也可在有关领域得到应用，整个电解过程中产生的各种产品都可得到利用。所需的氢氧化呐和水等原料在系统中循环，只需少量补充，需回收的资源不会流失，因此回收率可以提高。整个过程消耗的是电能，所以降低电解电耗是关键。
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