针对河南淅川页岩钒矿分级擦洗得到的钒精矿，研究了两段逆流---浸出—中和—还原—萃取—铵盐沉钒新工艺。在矿石w(v2o5)=2.50%、粒度-500目、---用量为矿石的50%、浸出液固体积比1.3∶1、浸出温度95℃条件下，---浸出率大于75%;浸出液中的钒用15%p204+10%tbp+75%---溶液为有机相，在常温下5级逆流萃取，有机相与水相的流量比为1∶1，钒萃取率在98%以上;负载有机相中的钒用1.5 mol/l---溶液在常温下5级逆流反萃取，有机相与水相流量比为5∶1，钒反萃取率在99%以上;反萃取液中的钒氧化后用铵盐沉淀---，然后在氧化气氛中热解2 h，获得---产品。---总回收率大于70%，鄂州---，产品纯度大于99%。此工艺钒回收率高，符合要求，有一定的推广应用前景。
电解液的直接决定了全钒液流电池的储电能力。为了降低全钒液流电池的生产成本，在国内采用流动型电解槽电解还原法，研究了采用相对廉价的---(v2o5)代替价格昂贵的(voso4)为原料制备全钒液流电池电解液的制备技术;研究了阳极电极材料、电解电流密度等对制备电解液的影响因素;并通过循环伏安、交流阻抗和充放电测试分析和比较由两种原料制备的电解液的电化学性能。实验结果表明:以ru ir/ti为阳极，且多孔铅板为阴极，3 mol·l-1 h2so4为阳极电解液，1.5 mol·l-1 v2o5+3 mol·l-1 h2so4粉末混合溶液为阴极电解液，40 m a·cm-2恒流电解得到的电解液不但具有---的电化学活性和可逆性，且电流和电能损耗低，高纯---，完全可以满足全钒液流电池的工作需求。
用工业v2 o5为原料采用无机溶胶 -凝胶法制备v2 o5溶胶和凝胶 ，并用此胶体在不同衬底上制备出透明的半导体v2 o5薄膜。研究了胶体粘度对涂膜的影响 ，以及薄膜电阻率与温度、烘干处理和厚度的关系。用扫描电子显微镜 (sem)研究了薄膜的微观形貌 ，用xrd研究了薄膜的成份及其变化。结果表明 :胶体粘度对涂膜有较大影响 ;温度、湿份、薄膜厚度对薄膜电阻率均有较大影响 ;v2 o5薄膜由针状v2 o5颗粒组成 ，在衬底上呈均匀分布 ，---厂家，且结构比较密集 ，其颗粒径向尺寸为 0 .5～ 1.0 μm ，长度方向为 3 0～ 5 0 μm。烘干处理后颗粒轮廓略有模糊、结构稀疏且尺寸有所长大 ，同时新生成了一些钒化合物。
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