以工业级v2o5和碳黑为原料,添加少量fe粉为烧结助剂,经过混料,碳化钒,压制成块然后进行烧结,碳氮化同时反应后制得高氮含量的致密---化钒合金。并利用xrd衍射仪,氧氮分析仪和密度测试等着重研究了反应温度对制备样品的相组成及其组成成分和块体密度的影响。结果表明:产品的氮含量在1100~1250℃温度范围内随着反应温度的升高而降低,而合金块体密度一直增大。
在5%~10%v,1 7%~3 2%c的条件下,研究了高钒高速钢中碳化钒的形态与分布,并对碳化钒的形态及分布形式进行了命名。研究表明,纳米碳化钒,高钒高速钢中碳化钒基本形态有6种:团球状、块状、开花状、条状、短杆状和蠕虫状。碳化钒分布形式有3种:晶间分布、菊花状分布和均匀分布。合金为亚共晶成分时碳化钒沿晶间分布。合金为共晶成分时,碳化钒呈菊花状分布。合金为过共晶成分时碳化钒均匀分布。变质处理可---初生碳化钒的形态,而对共晶碳化钒的形态则无明显影响。
为了研究在超细wc粉的制备过程中,碳化钒(vc)添加对超细碳化钨(wc)粉末粒度和相形成的影响,碳化钒生产厂家,对不同vc添加量和不同碳化温度下制备的超细wc粉末的粒度、相成分和微观形貌进行了分析。研究结果表明:在1400℃碳化时,当碳化钒的添加量由0%增加到10%时,碳化钒价格,wc的bet粒度由0.274μm降到0.159μm,wc粉末单颗粒粒度在逐渐减小,wc粉末颗粒的---程度增加。随着碳化钒的添加量的增加,碳化钒相衍射峰强度增大,wc的衍射强度降低。此外,碳化温度提高到1600℃时,wc粉末的bet粒度增大,vc晶粒结晶更完整。
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