从---工业废催化剂中回收:
从---工业的废催化剂中回收早已引起的重视,---在此起步较早,技术比较成熟,日本、美国也有很多---。我国---工业废钒催化剂中回收钒的工作开展较早,---厂家,在上个世纪80年代,南化公司、成都工学院、北京矿业学院、镇江冶炼厂、平顶山987化工厂都作过大量实验,其中平顶山987化工厂已经投入生产。
目前采用的技术有火法—湿法联合工艺和全湿法工艺,后者应用比较广泛。工艺如下:
废催化剂***粉碎***---浸出***过滤***加水解***沉钒***精炼***煅烧***产品。湿法流程工艺简单,投资少,总回收率在90%以上。但缺点是产生的废液量较大,不能作到平衡。目前我国从---工业废钒催化剂中回收的企业都采用以上工艺,火法湿法联合工艺没有采用。
正是因为pd3钢碳化钒的这些特点,所以pd3钢的碳化钒析出困难,而且冷却速度对其抑制作用---,---价格,同时碳化钒析出所需的热力学驱动力更高。正因为如此,pd3钢中碳化钒的相间沉淀要受以下两种因素的制约:
一是冷却速度。当冷却速度较快时,珠光体片间距变细,铁素体平均自由程变小,碳和钒供给量不足,不易形成超过临界尺寸的碳化钒晶核,相间沉淀受到---的抑制。实验结果已证实了这一点。
二是钒含量。当钢中钒含量较低时,形成碳化钒的驱动力不够,钒更容易以固溶形式存在。当钢中钒含量升高,超过饱和溶解度时,形成碳化钒的热力学驱动力增强,就会发生碳化钒的相间沉淀,同时使珠光体片间距增大。这与实验结果是符合的。
从钒渣中提取钒的方法:
由电解方法还可以引出从废催化剂中直接回收钒、钼、氧化铝和镍的新的工艺路线。如果把炼油加氢脱硫废催化剂磨细以后与足量的氢氧化呐在氧化气氛中焙烧,使钒组分变成钒酸钠,钼成分变成钼酸钠,氧化铝变成---,用水萃取这些可溶于水的化合物,分离出含镍固体渣。这样一来,把两次焙烧化解成一次焙烧就可分离含镍渣。水萃取液中含钒酸钠、钼酸钠、---,利用钒酸钠和钼酸钠在---溶液中溶解度的不同,宜昌---,按上述方法分离出含钒酸钠的渣和含钼酸钠的---溶液。含钒的渣溶于水后,如上所述进行离子交换膜法电解,使溶液中和沉淀出氢氧化铝,---批发,。回收完钒和,整个过程无废液排,纯氧也可在有关领域得到应用,整个电解过程中产生的各种产品都可得到利用。所需的氢氧化呐和水等原料在系统中循环,只需少量补充,需回收的资源不会流失,因此回收率可以提高。整个过程消耗的是电能,所以降低电解电耗是关键。
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