---生产厂家-十堰----芜湖人本合金---

湿法冶金工艺生产主要经历以下生产阶段：

1、原料预处理；2、固液分离及溶液净化；3、钒溶液沉淀结晶；4、钒酸盐分解、干燥及熔炼。

各操作单元原理及作用简介：

原料预处理工序：

原料预处理工序主要对钒渣以及含钒原料通过高温焙烧或酸、碱溶液浸出等方法处理，使其中的有价元素v完成晶型及结构价态转变，终生成水溶性、碱溶性或酸溶性的钒盐或钒酸盐。典型的方法有：

钠化焙烧提钒：

钒渣（或钒矿）磨细和选去所夹带的金属铁后，配入适当的钠盐附加剂，经过高温焙烧氧化、钠化反应，钒铁尖晶石等不溶性三价钒化合物氧化成并与钠盐反应，---生产厂家，生成可熔性钒酸钠。

v2o5+na2co3***2navo3+co2工业上这个过程一般在回转窑、多层焙烧炉及平窑等炉窑中完成，---价格，焙烧温度在800～900度。

从石油废催化剂中回收：

美国、日本等国从上个世纪70年代就开始从石油含钒废催化剂中回收钒，技术已经成熟，加工工艺很多，有很多工艺已经申报。国际上通用的技术是钠化焙烧法：配料***焙烧***磨碎***浸出过滤***沉钒***煅烧***产品↓溶液***萃取回收钼***钼酸铵产品↓渣***进一步回收镍***金属镍。各国回收工艺中的经济技术参数尽管不同，但基本上参照以上工艺，我国从石油工业废催化剂中回收钒的企业采用的工艺也基本与其相同。