碳化钒-芜湖人本合金碳化钒-纳米碳化钒

以---、石墨和二氧化钛为原料通过碳热还原法制备了单相碳化钒钛固溶粉体。结合dsc、xrd、sem分析方法研究了碳化钒---体制备过程中低温一次还原与高温二次还原的物相组成，优化了配碳系数。结果表明，和---直接碳热还原及二氧化钛直接碳热还原相比，碳化钒报价，---和二氧化钛混合粉料碳热还原反应物之间的接触面积增加，有利于还原反应的进行。当配碳系数为0.8时经高温二次还原形成结晶较好的单相碳化钒钛固溶体。

为工业化生产提供实验室研究基础，本文以v2o5和纳米碳黑为原料，利用碳热还原法，碳化钒，在常压下碳管炉中得到了v8c7粉末。通过x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜(sem)，分析了原料对反应进程的影响。结果表明:采用普通球磨干混的方式时，比表面积(bet)为112m2/g的碳黑可以加速反应进程，过低或过高都不利于反应的进行;细粒径的v2o5原始粉末可明显加快反应进程，终得到大小均匀，粒度1μm以下的球形碳化钒粉末。反应机理研究表明，固-固反应的速率与反应组元的颗粒大小和混合均匀程度，以及不同反应组元之间的接触面积有很大关系。