用销－盘式摩擦磨损试验机研究了几种钢底材表面液相沉积碳化钒覆层与不同偶件配副时的摩擦磨损性能．结果表明，在给定的试验条件下，ｖｃ覆层没有明显的磨合阶段，而且有覆层钢与淬火ｇｃｒ１５钢对摩时的摩擦因数和磨损损失都远比无覆层的同种钢与ｇｃｒ１５钢对摩时的低，碳化钒，ｖｃ覆层自配副时的摩擦磨损．这种覆层的高耐磨性是因为它具有高硬度及其与钢高的界面结合强度和超细的钒碳化物晶粒显微组织结构．试验过程中，ｖｃ覆层由于表面塑性变形累积和低周疲劳，逐渐产生麻点状显微磨坑并互连成片、发生大块状剥落而导致失效．
考察了低温400℃和中温800℃条件下，添加活性碳及液体含碳物纸浆与钒渣、nacl和na_2co_3混合焙烧时氯化挥发及钒转化为水溶性钒的情况。本实验得到的ηga为35.1％。焙烧料中不含na_2co_3和焙烧温度为400℃时，钒转化为水溶性钒的比率(ηv_t)较低。纸浆添加比l纸浆为0.05ml/g，碳化钒报价，配料比w_(na_2co_3)/w_(nacl)-2时，超细碳化钒，可望同时得到饺高的η_(ga)和ηv_t。
以钒铁粉、铁粉、石墨等为原料，原位反应合成了fe-vc复合材料。采用扫描电镜(sem)和mm-200型磨损试验机对所制备的试样进行组织结构分析与磨损试验。结果表明:当烧结温度为1180℃时，纳米碳化钒，该复合材料的密度达到大值;合成的硬质相vc颗粒细小，且在珠光体基体中均匀分布;在干滑动磨损条件下，该复合材料具有优异的耐磨性。
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