将黑色岩系(石煤)钒矿粉碎后与复合添加剂混合,经转窑氧化焙烧、水淬浸取与湿法球磨分级、双重搅拌动态浸取与交换、饱和树脂清洗与解吸、解吸液除杂与沉钒、粗钒脱水与脱氨等工序,生产出---。通过对上述各工序影响钒浸出率的因素进行综合试验与工业实践,总结出从黑色岩系(石煤)钒矿中提取---的新工艺。该工艺实现了石煤钒矿中钒的焙烧转化浸出率在80%以上,矿粉中钒的综合回收率大于70%,产品优于yb/t 5304—2006<--->98级的要求。
研究了从玉钢钒渣中提取---工艺。采用x荧光光谱分析和化学滴定法,系统地研究了添加剂用量、焙烧温度、沉钒温度和ph等因素对玉钢钒渣中---回收率的影响,并制定了合理的提钒流程参数。通过实验发现,---,在流程参数条件下(添加剂与钒渣比为22:100,焙烧温度为850℃保温2h,沉钒时水浴温度为95℃,沉钒ph为2.2),---的回收率达到了85.4%,且---的纯度大于99%。
利用射频磁控溅射方法,选取溅射时间为15,25,30和45min,在蓝宝石衬底上沉积了v2o5薄膜。研究了其他实验参量不变,溅射时间不同对薄膜结构、薄膜厚度、表面形貌、电学及光学性能的影响。实验结果表明,制备出的薄膜为单一组分的v2o5薄膜,---价格,其在(001)面有明显的择优取向。随着溅身时间的增加,结晶性能逐渐变强,晶粒尺寸也逐渐变大,而表面粗糙度值会逐渐降低;在晶体结构完整的基础上,随着溅射时间的增加,相变温度和经历的温度范围会逐渐增加,高纯---,电学突变性能会降低。测试了薄膜在中红外波段的高低温透过率,结果显示:当膜厚为350nm,波长为5μm时,薄膜的透过率从25℃时的81%变为300℃的7%,变化幅度可达74%;所有薄膜相变前后透过率的比值均为9~13,表现出了非常---的光学开关特性。
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