结果表明:naclo_3对失效钒电解液的氧化是影响钒回收率的关键工艺过程,v^(4+)∶naclo_3的佳摩尔比为1∶0.2,v^(3+)∶naclo_3的佳摩尔比为1∶0.4;沉钒的佳工艺条件为:钒液浓度为25~30g/l,p h为8.0~8.5,沉钒温度为50~60℃,高纯---,加铵系数k为1.0~1.2,沉钒时间为80~120min。该工艺具有钒回收率高、成本低、操作简便、对环境友好等优点,在佳工艺条件下钒的回收率可---99%左右,为全钒液流电池失效钒电解液的回收利用提供了一条新途径。
钒是一种应用广泛的金属,---生产厂家,随着技术的不断发展,一些制造业对钒产品的纯度要求也比以往更高,所以对高纯度---制备技术的研究变得越来越重要。本文以石煤焙烧浸出后的原液为原料,研究---结晶过程,考察了加铵系数、反应温度、反应ph、搅拌速度等因素对沉钒率的影响。实验结果表明,好的生产---条件:加铵系数为1.3,反应温度为45℃,反应ph为9.5,搅拌速度为400 r/min。
用---和二氧化锰为原料,合成了v_2o_5—mno_2作为二次电池阴极材料。实验电池用饱和的lioh水溶液为电解质,在电流密度为2ma/cm^2下充放电,结果表明,电池的比容量与v_2o_5—mno_2的合成条件密切相关。当v/mn摩尔比为1时,在空气中350℃下,灼烧8h,所得样品的比容量,生产---,次放电时可达133mah/g阴极活性物质。而在同样条件下,在400℃时所得样品的循环性能,---,在0次放电后,其比容量为初始容量的90%。xrd和电镜的研究显示样品的主要组成为v_2o_5和β—mno_2,另外还有mn_2o_3和mn_2v_2o_7,随着体系中mn_2o_3和mnv_2o_7含量的增加,电池的比容量降低。
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