针对钒渣空白焙烧-铵化浸出新工艺产生的浸出液,在对nh_4hco_3-nh_4vo_3-h_2o溶解度数据进行分析的基础上,采用冷却结晶分离方法分离溶液中---。采用程序控温冷却方式考察了碳---铵浓度、降温速率、搅拌速率、晶种添加量等因素对---从70℃冷却结晶至40℃时结晶率、产品粒度、形貌等的影响,明确了---冷却结晶规律,建立了---从碳---铵母液中结晶分离方法,获得了结晶工艺条件。在碳---铵浓度10g/l、降温速率0.36℃/min、搅拌速率200r/min、晶种添加量1.0%时---结晶率可达94.28%,得到的---晶体纯度为99.5%,产品粒度均匀,平均粒径约为152μm,晶体成规则棱柱状结构。
氢能作为一种能量载体,具有清洁无污染、可再生、安全等优点,被誉为人类的清洁能源。因此发展、稳定的电催化析氢催化剂对可再生能源的转换利用---。以---为钒源,f127为结构调控剂,---价格,采用水-乙二醇混合溶剂体系制备了钒掺杂的ni3s2/泡沫镍自支撑电极。通过x-射线光电子能谱(xps)分析,掺杂钒的价态为+5价。通过研究该催化剂在1mkoh碱性介质中的电催化析氢反应性能。发现钒掺杂的ni3s2/泡沫镍自支撑电---有优异的电催化析氢性能,在碱性介质中仅需要206mv的过电势就可以产生50ma·cm^-2的电流密度,南通---,低于没有钒掺杂ni3s2/泡沫镍(226mv)和空白nf(>350mv)需要的过电势,并且该催化剂在电流密度为70ma·cm^-2时可以稳定10h。性能结果说明金属掺杂优化了ni3s2/泡沫镍自支撑电极的电催化析氢性能。
粗ticl_(4)除钒尾渣含钒2%~5%,具有较高的回收利用价值。为实现除钒尾渣中钒资源的低成本回收,提出了除钒尾渣直接焙烧—铵盐浸出—沉钒制备---的新工艺,并开展了相关条件试验,---厂家,重点考察了焙烧温度、nh_(4)hco_(3)用量、浸出温度、浸出时间对提钒效果的影响。结果表明:除钒尾渣在650℃下焙烧150 min,获得的焙烧样中主要物相有金红石型tio_(2)、锐钛型tio_(2)、al_(2)o_(3)、v_(2)o_(5)和sio_(2),钒氧化率达78.12%,可采用铵盐浸出实现钒的低成本提取。条件试验确定焙烧样适宜的浸出条件为:nh_(4)hco_(3)用量n(nh_(4)+)/n(v)=2,---行情,液固比5 ml/g,浸出温度80℃,浸出时间30 min。在上述条件下,钒浸出率可达76.65%,浸出液v浓度为5.71 g/l。浸出液经4次循环浸出后,v浓度提高至19.66 g/l。该较高浓度的浸出液直接沉钒,获得了纯度>99%的---产品,满足标准一级品(ys/t 1022—2015)的要求,xrd分析进一步证实其具有较高的纯度。研究结果可为除钒尾渣中钒资源的短流程回收提供技术支撑。
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